在膨化食品的生產過程中，原料的膨化度可以通過以下幾種方式進行調整：

1、膨化設備控制：

不同的膨化設備在膨化程度方面有所不同。一般來說，膨化設備可以控制原料在加熱和加壓條件下的時間、溫度和壓力，從而影響原料的膨化度。通過調整膨化設備的參數，可以實現不同程度的膨化效果。

2、原料配比：

膨化食品的原料配比對膨化度也有一定影響。一些原料中含有較高的水分和淀粉含量，這些成分會在加熱和加壓條件下發(fā)生膨脹，從而影響最終產品的膨化度。因此，可以通過調整原料配比來實現對產品膨化度的控制。

3、水分控制：

原料中的水分含量對膨化度也有重要影響。在膨化過程中，水分會在加熱和加壓條件下轉化為蒸汽，從而推動原料膨脹。適當控制水分含量可以影響產品的膨化度。

4、壓力控制：

在膨化過程中，加壓條件下的時間、壓力等因素也會影響原料的膨化度。一般來說，較高的壓力可以促進原料的膨脹，而較低的壓力則會抑制膨脹。通過調整壓力條件，可以實現對產品膨化度的控制。

需要注意的是，不同的膨化食品生產工藝和設備可能存在差異，因此在具體生產過程中，需要根據實際情況進行調整和優(yōu)化。同時，為了確保產品的質量和口感，還需要進行嚴格的品質控制和檢測。